Tout comme la méthode des 3M, le système Kaizen nous vient tout droit du Japon et trouve son origine dans les usines Toyota. 

Initiée par Taiichi Ōno, à l’époque responsable des stocks, et théorisée par l’économiste Masaaki Imani, la méthode Kaizen vise à l’amélioration continue des entreprises. 

Le principe de cette démarche repose avant tout sur l’implication des salariés plutôt que sur d’importants investissements financiers.

Aujourd’hui répandue partout à travers le monde, la méthode Kaizen n’a plus rien à prouver. Voici comment elle peut transformer votre entreprise et vous aider à gagner en efficacité.

Qu’est-ce que le système Kaizen ? 

Tout d’abord, Kaizen vient de deux termes japonais : “kaï” (le changement) et “zen” (le meilleur) ce qui en dit long sur son objectif premier. 

En effet, le Kaizen a pour but d’évoluer de manière continue grâce à de petites améliorations répétées au quotidien. Mais pour réussir avec la méthode Kaizen, chaque travailleur doit s’impliquer et faire preuve de proactivité.

Par ailleurs, il ne s’agit pas de révolutionner complètement la chaîne de production d’une entreprise mais d’opérer un changement en douceur. Petit à petit, l’oiseau fait son nid ! 

On reconnaît là les principes du Lean Management implémentés chez Toyota. 

Sur quels principes repose la méthode Kaizen ?

Selon Masaaki Imai, voici quelques principes essentiels de la méthode Kaizen :

  1. Se remettre en question même si tout semble fonctionner afin de rester concurrentiel.
  1. Ne pas viser la perfection mais le progrès et tendre vers une amélioration continue.
  1. Identifier la cause des problèmes plutôt que d’en traiter uniquement les symptômes. 
  1. Régler les problèmes dans l’immédiat pour éviter toute dégénération et coûts d’argent et de temps superflus.
  1. Identifier et hiérarchiser tous les changements à implémenter en priorisant les progrès faciles et peu coûteux.
  1. Impliquer tous les membres de l’équipe et permettre à chacun de pouvoir être force de proposition. Pour ce faire, il s’agit de garantir un cadre d’expression où la confiance, le respect et la tolérance règnent. 

Avantages de la méthode Kaizen

Adopter le système Kaizen en entreprise présente de nombreux bénéfices : 

  1. Meilleure satisfaction des clients grâce à des services et des produits de qualité supérieure ;
  2. Meilleure satisfaction des collaborateurs car ceux-ci sont écoutés, considérés et impliqués dans l’amélioration continue. 
  3. Meilleure organisation en interne avec une optimisation et une hiérarchisation des tâches plus efficientes. 

Mais on citera également une réduction des délais et des coûts ainsi qu’une meilleure coordination entre les différents services. 

Comment mettre en place la méthode Kaizen ? 

Implémenter le système Kaizen au sein de votre entreprise sera bien plus simple si vous tendez déjà vers une démarche Lean. Voici comment adopter la méthode Kaizen en 5 étapes : 

  1. Créer un groupe de travail dédié pour réfléchir aux enjeux de la méthode Kaizen et à ses effets sur votre chaîne de production.
  2. Analyser vos objectifs et les réviser en fonction des bénéfices du Kaizen. 
  3. Sensibiliser tous les employés au moyen d’ateliers et de documentation disponible en interne.
  4. Mettre à disposition toute l’information nécessaire et garantir un encadrement adéquat pour accompagner le changement. 
  5. Mettre en place un système de récompenses pour motiver toutes les équipes impliquées.

Vous souhaitez en savoir plus sur la méthode Kaizen et vous orienter vers une démarche de Lean Management ? 

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