Comme vous le savez peut-être, le Lean management consiste à réduire les gaspillages au sein d’une entreprise ainsi qu’à optimiser les processus de production. 

Bien sûr, la démarche Lean repose sur des principes, des méthodes, mais aussi des tools bien précis. 

Les experts N3M vous présentent 5 outils Lean pour améliorer l’efficience de votre TPE/PME. 

Les 3M

Il s’agit d’un des principes fondamentaux de la philosophie Lean. Son but est de réduire efficacement les différents types de gaspillage, à savoir : 

  • Muda : le gaspillage délibéré.
  • Muri : les gaspillages dûs aux excès ou la surcharge 
  • Mura : les gaspillages dûs aux irrégularités.

Tout d’abord, on réduit les actions qui n’ont pas de valeur ajoutée (Muda) pour définir ensuite les standards de production et éviter les investissements inutiles (Muri). 

Enfin, on supprime les irrégularités (Mura) et on nivelle le processus afin de gagner en efficience et en productivité. 

Les 5S

La méthode des 5S fait partie des outils lean les plus emblématiques. Elle a pour principe d’optimiser l’environnement de travail et réduire les gaspillages de temps en concentrant tous les efforts sur 5 facteurs : 

  • Seiri – Utilisation : éviter le gaspillage des ressources et d’espace ;
  • Seiton – Organisation : organiser efficacement l’espace de travail ;
  • Seiso – Nettoyage : maintenir l’environnement de travail propre et clair ;
  • Siketsu – Normalisation et santé : déterminer tous les standards qui permettent de travailler de manière saine et ergonomique ;
  • Shitisuke – Discipline : favoriser et encourager la collaboration ainsi que l’amélioration continue. 

Le Gemba

Le mot Gemba signifie à l’origine “scène de crime” mais a été remplacé par le terme “Genchi Genbutsu” qui veut dire “aller là où le problème est rencontré”. 

On parle même aujourd’hui de “Gemba Walk” (marche Gemba) pour parler de cette manière de procéder. 

Le Gemba consiste à inspecter et vérifier des faits afin de prendre les meilleures décisions. Cette démarche repose sur trois principes : 

  1. Aller et voir : les managers doivent inspecter tous les niveaux de l’entreprise afin de traquer les gaspillages.
  2. Questionner : l’idée est ici d’identifier des problèmes/problématiques grâce à une communication active auprès des employés. 
  3. Respecter les travailleurs : la marche Gemba n’est pas celle d’un chef mais d’un véritable leader. Aussi, il s’agit de n’émettre aucun blâme et aucun jugement. Le but est de collaborer de manière bienveillante avec les salariés pour trouver les points faibles des processus. 

Le Kaizen

Le principe de cette démarche repose avant tout sur l’implication des salariés plutôt que sur d’importants investissements financiers. 

En effet, le Kaizen a pour vocation l’amélioration continue grâce à de petits ajustements quotidiens. Il ne s’agit pas de révolutionner complètement la chaîne de production mais d’opérer une transition tout en douceur.

Voici les bénéfices du Kaizen :

  1. Meilleure satisfaction des clients grâce à des services et des produits de qualité supérieure ;
  2. Meilleure satisfaction des collaborateurs car ceux-ci sont écoutés, considérés et impliqués dans l’amélioration continue. 
  3. Meilleure organisation en interne avec une optimisation et une hiérarchisation des tâches plus efficientes. 

Le Jidoka

Le Jidoka consiste à arrêter le travail dès lors qu’une anomalie est détectée. Aussi appelée autonomation, cette méthode est destinée à limiter la livraison de produits de faible qualité ou défectueux. 

Elle a pour principe de confier à un opérateur humain l’arrêt des processus automatisés si celui-ci constate une défaillance. 

Voici les 4 principes clés du Jidoka :

  1. Détecter une anomalie
  2. Arrêter le processus en cours
  3. Régler le problème présenté en restant dans les temps de production
  4. Identifier la cause profonde et la résoudre.

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